五金烤漆工艺包括哪些?
一、工艺: 烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,五金喷油加工厂,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。
二、漆膜。
检测做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。
烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。
三、纹路。
检测做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。
烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。
简单介绍塑料喷涂生产工艺一般流程
1、退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2、除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用油或酒精清洗,宜春五金喷油加工,然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水较后清洗干净,自动五金喷油,晾干或烘干。
五金喷涂作业常见问题及解决方法
现象:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流。
解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比。