对于塑胶产品的喷油,想必大家应该不是十分的熟悉,今天喷油厂就来好好的为大家讲述下关于喷油加工工艺流程及操作注意事项,知道了这些方面的知识点,相信大家在给塑胶产品喷油的时候也会比较顺利点。
一、喷油加工工艺以及流程简介
喷油加工工艺种类繁多,切流程复杂分:喷底漆、喷头遍漆、二次喷漆三个阶段。 工艺流程如下: 加工现场保持干净,宜春五金喷涂,以无尘车间好,切通风良好、防范火灾以及其他隐患,并且在加工处理之前需干燥、除尘才可以进行表面喷涂工作。
五金喷涂附着力不够,需要了解以下几点:
1、确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求,五金配件喷涂多少钱,烤漆通常要求耐温210度-220度,通常要求180度-200度(根据涂装工艺的不同,其耐温性的要求以有所不同,以上数据仅供参考);
2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内,温度是否过高,检查炉道温度感应器是否正常;
3、高温胶带产品本身的质量问题,高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不够或者涂布线速度过快,会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合;
4、高温胶带涂布后,半成品应静置2-3天时间,方可复卷分切使用,其目的是让胶水与基材的充分结合,胶水在自然状态下完全固化。
简单介绍塑料喷涂生产工艺一般流程
1、退火
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,五金喷涂厂,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。
2、除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,五金喷涂加工厂商,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用油或酒精清洗,然后进行化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水后清洗干净,晾干或烘干。