在五金喷涂注意的问题可以起到精致效果
喷涂是指通过刷涂、滚涂、浸涂或其余恰当的方式把薄涂层涂覆到基体上的历程。
当今喷涂工艺有刷漆、浸涂、滚涂、淋涂、喷涂(包含有气喷涂和无气喷涂)、刮涂、静电喷涂、静电喷涂以及电泳涂等。随着喷涂装备的改造,各种新涂料的开发和喷涂工艺的开展,五金喷涂加工厂商,涂层的防护,装潢和功用方面都到达了新的境界。
对于一些形状特殊的型材,及时调整夹具的位置,使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度,以增强运行过程中的平稳性,易于粉末吸附。
喷涂表层的杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒,以及其他各种因素引起的杂质,现概括如下。
1.固化炉内杂质。烤炉内清洁不到位,解决方法是用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁,重点是悬挂链和风管缝隙处。
2 .喷粉室内杂质。喷涂房内主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室。
3 悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
五金喷涂附着力不够,需要了解以下几点:
1、确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求,烤漆通常要求耐温210度-220度,通常要求180度-200度(根据涂装工艺的不同,其耐温性的要求以有所不同,以上数据仅供参考);
2、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内,金属五金喷涂厂,温度是否过高,检查炉道温度感应器是否正常;
3、高温胶带产品本身的质量问题,高温胶带在涂布生产过程中是否严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化,固化时间不够或者涂布线速度过快,株洲五金喷涂,会导致胶水、底涂胶水、基材三者不能够成分结合;
4、高温胶带涂布后,半成品应静置2-3天时间,方可复卷分切使用,其目的是让胶水与基材的充分结合,胶水在自然状态下完全固化。